스테인레스 스틸 플랜지는 디스크 - 모양의 구성 요소이며, 가장 일반적으로 파이프 라인 구조에 사용됩니다. 일반적으로 쌍으로 사용됩니다. 파이프 라인 구조에서 스테인레스 스틸 플랜지는 주로 파이프를 연결하는 데 사용됩니다.
파이프를 연결하려면 단일 플랜지가 설치됩니다. 낮은 - 압력 파이프는 나사산 스테인레스 스틸 플랜지를 사용할 수 있으며 4kg 이상의 압력이있는 파이프는 용접 플랜지를 사용합니다.
개스킷은 두 플랜지 사이에 배치 된 다음 단단히 볼트로 고정됩니다. 압력이 다른 플랜지마다 두께가 다르며 볼트 유형이 다릅니다.
스테인레스 스틸 플랜지 사용에 대한 예방 조치 :
1. 플랜지 커버의 가열로 인한 입자 간 부식을 방지하기 위해, 용접 전류는 탄소강 전극에 사용 된 것보다 약 20% 낮은 상태로 유지해야합니다. 아크가 너무 길어서는 안되며 인터페이스 냉각이 빠르야합니다. 좁은 용접이 선호됩니다.
2. 용접 막대는 사용하는 동안 건조해야합니다. 티타늄 - 칼슘 유형은 1 시간 동안 150도에서 건조시켜야하며, -는 수소 유형을 1 시간 동안 200-250도에서 건조시켜야합니다. (코팅이 균열과 플레이크를 유발할 수 있으므로 반복적으로 건조하지 마십시오.) 오일 및 기타 오염 물질로 전극 코팅의 오염을 피하여 용접의 탄소 함량을 증가시키고 용접 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
3. 용접 스테인레스 스틸 플랜지 및 파이프 피팅을 용접 할 때 반복 난방은 탄화물을 방출하여 내식성 및 기계적 특성을 감소시킬 수 있습니다.
4. 크롬 스테인레스 스틸 플랜지 및 파이프 피팅은 미국 표준 플랜지보다 더 높은 포스트 - 용접 경화율을 가지고 있으며 균열이 더 발생합니다. 유사한 크롬 스테인레스 스틸 전극 (G202, G207)을 사용하는 경우, 용접 후 300도 이상의 예열 및 약 700도까지의 예열이 필수적입니다. 용접에 Post - 용접 열처리가 불가능한 경우, 스테인레스 스틸 플랜지 전극 (A107, A207)을 사용해야합니다.
5. 스테인리스 스틸 플랜지는 Ti, NB 및 Mo와 같은 적절한 양의 안정화 요소를 추가하여 내식성 및 용접 성이 향상되었습니다. 용접 성은 크롬 스테인레스 스틸 플랜지보다 더 낫습니다.
유사한 크롬 스테인레스 스틸 플랜지 용접 막대 (G302, G307)를 사용하는 경우, 200도 이상으로 예열하고 - 용접 템퍼링이 약 800도 권장됩니다. 용접에 열처리가 불가능한 경우 스테인레스 스틸 플랜지 및 파이프 피팅 용접로드 (A107, A207)를 사용해야합니다.
6. 스테인리스 스틸 플랜지 및 파이프 피팅 용접 막대는 탁월한 부식 및 산화 저항성을 제공하며 화학, 비료, 석유 및 의료 기계 산업에 널리 사용됩니다.